대리석은 어떻게 절단됩니까??

채석장의 원시 블록은 우연히 매끈한 석판으로 변하지 않습니다.. 대리석 절단에는 올바른 도구가 필요합니다, 신중한 계획, 돌의 자연적인 구조에 대한 깊은 이해와.

대규모 슬라브 생산용, 그만큼갱 톱 여전히 일꾼으로 남아있다. 이 기계에는 연마성 슬러리(일반적으로 실리콘 카바이드 또는 강철 샷)가 실제 절단을 수행하는 동안 앞뒤로 움직이는 수십 개의 강철 블레이드가 있습니다.. 느리지만 생산에는 효율적입니다. 15 에게 30 단일 블록의 균일한 슬래브.

정밀도를 높이고 재료 손실을 줄이기 위해, 다이아몬드 와이어 톱 업계에서 가장 선호하는 브랜드가 되었습니다. 다이아몬드 비드가 내장된 강철 케이블은 최소한의 절단 폭으로 대리석을 관통합니다., 낭비를 줄이고 더 매끄러운 표면을 생성. 이 방법은 진동도 덜 발생합니다., 얇은 타일이나 대형 패널에 중요한 숨겨진 미세 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다..

프로젝트에 맞춤형 모양이 필요한 경우 - 언더마운트 싱크 컷아웃, 곡선형 조리대 가장자리, 또는 장식용 상감—CNC 워터젯 중앙 무대에 오르다. 이 기계는 고압의 물과 석류석 연마제를 혼합하여 열을 발생시키지 않고 복잡한 프로파일을 절단합니다., 대리석의 색상과 무결성이 그대로 유지됩니다..

절단 품질은 기계에만 국한되지 않습니다. 이송속도, 블레이드 장력, 절삭유 흐름은 모두 최종 모서리 마감에 영향을 미칩니다.. 대리석의 결 방향도 마찬가지입니다; 결 반대 방향으로 자르면 부서지거나 파손될 수 있습니다.. 이것이 바로 숙련된 제작자가 각각의 특정 석재 유형에 대한 모든 매개변수를 조정하는 이유입니다..

우리 시설에서, 블록 스퀘어링용 다이아몬드 와이어쏘와 대량 슬래브 생산용 다중 블레이드 갱쏘를 결합합니다., 맞춤 주문을 위한 5축 워터젯. 일관된 두께와 칩 없는 가장자리를 보장하기 위해 모든 절단을 모니터링합니다..