大理石はどのようにカットされるのか?

採石場から出てきた生のブロックが偶然に滑らかなスラブになるわけではありません. 大理石の切断には適切な工具が必要です, 慎重な計画, 石の自然な構造についての深い理解.

大型スラブ生産向け, のギャングソー 依然として主力製品である. この機械には数十枚のスチールブレードが搭載されており、これらのブレードが前後に動き、研磨剤スラリー (通常は炭化ケイ素またはスチールショット) が実際の切断を行います。. 遅いですが効率的に生産できます 15 に 30 単一のブロックから均一なスラブを得る.

より高い精度とより少ない材料ロスを実現, ダイヤモンドワイヤーソー 業界の人気者になりました. ダイヤモンド ビーズが埋め込まれたスチール ケーブルが、最小限の切り溝幅で大理石をスライスします。, 無駄を減らし、より滑らかな表面を生み出す. この方法は振動も少ないです, これは、薄いタイルや大型パネルに不可欠な、隠れた微小亀裂の防止に役立ちます。.

プロジェクトでカスタム形状が必要な場合 - シンクのカットアウトをアンダーマウントする, 湾曲したカウンタートップのエッジ, または装飾的な象嵌—CNCウォータージェット 舞台の中心に立つ. これらの機械は、高圧水とガーネット砥粒を混合し、熱を発生させずに複雑な形状を切断します。, 大理石の色と完全性が損なわれないようにするため.

切断品質を左右するのは機械だけではありません. 送り速度, 刃の張力, とクーラントの流れはすべて最終エッジの仕上げに影響します. 大理石の筋の方向も同様です; 木目に逆らって切断すると欠けや破損の原因となる可能性があります. そのため、経験豊富な製作者が特定の石の種類ごとにあらゆるパラメータを調整します。.

当施設では, ブロックの角切りにはダイヤモンド ワイヤーソーを、大量のスラブ生産にはマルチブレード ギャング ソーを組み合わせます。, カスタムオーダー用に 5 軸ウォータージェットも追加. 一貫した厚さと欠けのないエッジを確保するために、すべてのカットが監視されます。.